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簡(jiǎn)要描述:D941H智能電動(dòng)蝶閥選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、污水、海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃?xì)怏w、腐蝕性介質(zhì)、油品及食品等介質(zhì),zui高工作溫度可達(dá)400度。結(jié)構(gòu)型式可分為單偏心/雙偏心/三偏心。采用全封閉、一體化結(jié)構(gòu);傳動(dòng)系統(tǒng)采用螺桿螺母式,傳動(dòng)平穩(wěn)、承載能力強(qiáng)、傳動(dòng)精度高;具有自診斷、自調(diào)整和PID調(diào)節(jié)功能。
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一、D941H智能電動(dòng)蝶閥概述:
電動(dòng)法蘭智能調(diào)節(jié)蝶閥選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、污水、海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃?xì)怏w、腐蝕性介質(zhì)、油品及食品等介質(zhì),zui高工作溫度可達(dá)400度。結(jié)構(gòu)型式可分為單偏心/雙偏心/三偏心。采用全封閉、一體化結(jié)構(gòu);傳動(dòng)系統(tǒng)采用螺桿螺母式,傳動(dòng)平穩(wěn)、承載能力強(qiáng)、傳動(dòng)精度高;具有自診斷、自調(diào)整和PID調(diào)節(jié)功能。
二、D941H智能電動(dòng)蝶閥特點(diǎn):
1、主要結(jié)構(gòu)由型防爆電動(dòng)執(zhí)行器和閥門連接,電壓AC220V或AC380V,適用于易燃易爆場(chǎng)合。也可輸入4-20mADC信號(hào)及電源控制閥門的開度,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
2、閥門采用中線型結(jié)構(gòu)無偏心設(shè)計(jì),具有顯著的操作扭矩低的特征,配置電動(dòng)裝置時(shí)的經(jīng)濟(jì)性顯著;采用襯膠結(jié)構(gòu),蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度,對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低,閥門使用壽命較長(zhǎng);閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài),具有較小的流阻系數(shù),閥門流阻小;*設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性,有效避免受力不均造成的對(duì)橡膠的破壞,閥門處全關(guān)位置時(shí),橡膠處于的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏。
3、閥門球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層,涂層具有較高的耐腐蝕性能,與球墨鑄鐵基體具有*的結(jié)合強(qiáng)度,涂層度為0.2—0.5mm。
4、蝶閥,根據(jù)介質(zhì)的種類不同,可以是軟密封蝶閥,也可以是硬密封蝶閥,可以對(duì)夾連接,也可以法蘭連接。下文描述的是軟密封對(duì)夾電動(dòng)蝶閥,硬密封電動(dòng)蝶閥可以參考硬密封電動(dòng)蝶閥的參數(shù)。
1.功能強(qiáng)勁:智能型、調(diào)節(jié)型、開關(guān)式。
2.體積小巧:體積僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35%左右。
3.使用方便:采用單相電源,接線簡(jiǎn)單;采用*的球型凸出結(jié)構(gòu),使觀察更方便;免加油免點(diǎn)檢、防水防銹、任意角度安裝。
4.保護(hù)裝置有雙重限位、過熱保護(hù)、過載保護(hù)。全行程時(shí)間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動(dòng)功能。
5.智能數(shù)控:內(nèi)置模塊采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)單片及智能控制軟件直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(4-20mA DC /1-5VDC)實(shí)現(xiàn)閥門開度的智能控制和精確定位。
也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu).亦可選用PSQ系列或DYR系列。≥DN200口徑閥門一般采用380VAC電動(dòng)執(zhí)行器。國(guó)內(nèi)品牌如瑞基,澳托克,揚(yáng)州電力,天二通,蘭陵等;國(guó)外品牌有英國(guó)羅托克、法國(guó)伯納德、德國(guó)甌瑪、德國(guó)西博思(西門子)等。
四、安裝注意事項(xiàng):
1.取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2.安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
3.準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
4.在安裝期間,不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5.本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6.安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7.與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
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